Automatisation clé en main, de l'exigence de production au système réceptionné.

PandectAI agit comme maître d'œuvre des projets d'automatisation industrielle et coordonne machines, logiciels, partenaires, installation, mise en service et réception pour livrer un système opérationnel.

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Cas d’automatisation sur mesure

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Ligne robotisée à positions fixes en fonctionnement
Cas d’automatisation sur mesure Production industrielle

Ligne de production robotisée à positions fixes

Une ligne séquencée intégrant robot industriel, postes dédiés, outillage et commande déterministe sans vision industrielle.

Preuve sélectionnée

1 ligne séquencée intégrée

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Machine de vissage automatique guidée par vision pour une usine de ventilateurs
Cas d’automatisation sur mesure Fabrication de ventilateurs électriques

Machine de vissage automatique guidée par vision

Une machine complète qui identifie les trous, détermine la vis adaptée et exécute le cycle de vissage grâce à la vision, la mécanique, l’automate et un bras robotisé intégrés.

Preuve sélectionnée

1 machine complète construite par PandectAI

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Un responsable unique du projet.

Nous n'avons pas à fabriquer chaque robot ou chaque machine. Nous assumons le parcours global tandis que des fabricants qualifiés et des spécialistes apportent les équipements et expertises réglementées.

01

Traduire les objectifs de production en périmètre d'ingénierie

02

Identifier et sélectionner machines, fournisseurs et partenaires

03

Coordonner commandes, logiciels, vision, IA et intégration mécanique

04

Piloter installation, mise en service, documentation et réception

Les couches du système que nous coordonnons.

01

Équipements

Machines, robots, outillage, convoyeurs, montages et cellules choisis selon l'exigence de production.

02

Capteurs et intelligence

Capteurs, vision industrielle, logique d'inspection, acquisition et IA lorsqu'elles créent une valeur mesurable.

03

Commandes et logiciels

Systèmes de commande, flux opérateur, interfaces de production et connexions logicielles nécessaires.

04

Livraison sur site

Coordination sécurité et certification, installation, mise en service, formation, documentation et réception.

Comprendre la réalité de production avant de proposer une machine.

Une précision élevée ou un taux de réussite de 99 % doit devenir une spécification d'ingénierie mesurable avant la sélection des fournisseurs.

01 Ce que produit l'usine
02 L'étape de production à automatiser
03 La précision et les tolérances requises
04 Le volume et le temps de cycle
05 Les attentes qualité et la cible de réception
06 Les goulets d'étranglement actuels
07 Le budget disponible
08 Le délai de livraison requis
09 Les exigences réglementaires et de certification

Un parcours clé en main en six étapes.

01

Découverte du site

Cartographier le procédé, les contraintes, les acteurs, les utilités, la sécurité et le résultat visé.

02

Spécification d'ingénierie

Définir performance, tolérance, débit, interfaces, tests de réception, budget et calendrier.

03

Faisabilité et approvisionnement

Évaluer les architectures, les fournisseurs, les certifications, les risques, les délais et le support sur le cycle de vie.

04

Conception et achats

Figer interfaces, responsabilités, équipements, logiciels, jalons et conditions commerciales.

05

Intégration et mise en service

Coordonner construction, commandes, logiciels, tests, travaux sur site, débogage et préparation des opérateurs.

06

Réception et support

Valider les mesures convenues, transmettre documentation et formation, puis établir le support.

Un pont à travers l'écosystème de livraison.

PandectAI relie les industriels suisses à des fabricants qualifiés, intégrateurs et sociétés IA tout en restant le responsable de projet du client.

Client industriel suisse
PandectAI maître d'œuvre
Partenaires équipements et fabrication
Spécialistes commandes, intégration et IA